Область применения металлопластиковых труб в строительстве достаточна широка, они используютя в системах внутреннего холодного и горячего водоснабжения, радиаторного и напольного отопления. Появление на рынке металлопластиковых труб стало технологическим прорывом в вопросах инженерного оборудования зданий и сооружений, т.к. данные трубы не подвержены коррозии и обладают малым гидравлическим сопротивлением, практически не возрастающим со временем. Трубы из металлопластика отвечают строгим гигиеническим требованиям, сохраняя первоначальное качество транспортируемой жидкости и в 3—5 раз долговечнее стальных.
Технические характеристики:
- длительная температурная нагрузка ~95°С
- кратковременная температурная нагрузка ~110°С
- длительное рабочее давление ~10 атм.
- коэффициент теплового удлинения 25 х 10 К
- срок службы ~50 лет
- радиус изгиба — 5 диаметров
Основные преимущества:
- 100% газонепроницаемость
- незначительное тепловое расширение
- способность выдерживать постоянные нагрузки (труба рассчитана на постоянную нагрузку в 10 бар при температуре 95°С)
- физиологически пригодность для питьевой воды и пищевых продуктов (сертифицирована для установок с питьевой водой)
- срок службы (при правильном использовании минимальный срок гарантии эксплуатации трубы более 50 лет)
- отсутствие структурных изменений и износа (гладкий пластик предохраняет материал от износа и деформации, т.е. поперечное сечение трубы остается неизменным)
- универсальность (разработаны для универсального применения: водопровод, отопление, охлаждение, обогрев полов)
- использование универсальной системы упрощает монтаж и эксплуатацию
- два типа соединения труб – прессование и навинчивание
- звуковая защита
- устойчивость к коррозии
- малая стоимость
Нормативные документы:
Специфика трубы и систем с ее применением обуславливает необходимость строгого соблюдения монтажных технологий. На основе требований ведущих изготовителей металлопластиковой труб и других нормативов в нашей стране разработаны и действуют своды правил по проектированию и монтажу металлопластиковых трубопроводов систем отопления (СП 41—102—98), а также внутреннего холодного и горячего водоснабжения (СП 40—103—98).
Принимаемые в работу металлопластиковые трубы должны быть сертифицированы на соответствие российским техническим нормам, а для труб систем водоснабжения необходим также и гигиенический сертификат. Не менее важным является подтвержденное качество соединительных элементов. Необходимо применять лишь фитинги, строго соответствующие типу используемой трубы. Как правило, серьезные изготовители предоставляют монтажникам комплексные решения.
Общие правила монтажа металлопластиковых труб:
- монтаж металлопластиковых труб должен осуществляться при температуре окружающей среды не ниже 10°C
- если бухты хранились или перевозились при отрицательной температуре, то перед раскаткой их необходимо выдержать при температуре, допустимой для монтажа, в течение суток
- непосредственно к монтажу труб следует приступать лишь после того, как на объекте закончены все сварочные работы, установлены элементы крепления, а при открытой прокладке -– отделочные работы
- при монтаже металлопластиковых труб не допускаются сплющивания и переломы трубы, если излом все-таки произошел, разрешается один раз на данном участке выправить трубопровод деревянным или резиновым молотком
- необходимо следить, чтобы труба не перекручивалась и не испытывала горизонтальных напряжений, во избежание ее засорения, свободные концы нужно закрывать заглушками
- изгибать трубу без применения специальных пружин можно лишь в случае, если радиус изгиба составляет не менее пяти ее наружных диаметров (пружины, предохраняя трубы от излома, позволяют производить более крутые сгибания), для точного сгибания следует применять трубогибы с матричными сегментами
Технология монтажа металлопластиковых труб:
Монтаж труб очень прост и включают разрезание (оно производится под углом 90°), калибровку трубы, снятие фаски, монтаж фитинга.
Металлопластиковые трубы более гибкие по сравнению с трубами из других материалов, они не нуждаются в дополнительных соединительных уголках и коленах. Между собой соединяются очень легко: чтобы соединить или подключить их к трубопроводу, не нужен сварочный аппарат или паяльная лампа.
Достаточно отрезать трубу нужного размера (фото 1), откалибровать, то есть выровнять окружность (фото 2), отметить место соединения с фитингом, надеть и закрепить фитинг (фото 3).
Все операции следует осуществлять с применением профессионального инструмента: труборезов, втулок для калибровки, фрез. Для монтажа пресс-фитингов существуют надежные аппараты, практически исключающие возможность некачественного соединения.
Крепление трубопроводов:
Для крепления металлопластиковых трубопроводов следует использовать опоры или подвески, предлагаемые изготовителями труб. Металлические крепления должны предусматривать прокладки, выполненные из мягкого материала.
Необходимо, чтобы закрепленная труба имела возможность свободно перемещаться в осевом (только!) направлении. Не допускается неподвижное крепление трубопровода путем сжатия.
При горизонтальной прокладке труб диаметром 16–20 мм правила рекомендуют устанавливать скользящие крепления на расстоянии 500 мм, при вертикальной прокладке – 1000 мм. Также необходимо предусматривать подвески или опоры на поворотах и ответвлениях трубопроводов.
Распределительные коллекторы и запорно-регулирующую аппаратуру следует закреплять с помощью самостоятельных неподвижных креплений для устранения передачи усилий на трубопровод при эксплуатации.
Стоимость проведения работ по монтажу металлопластиковых труб можно узнать в прайс-листе на сантехнические работы.